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行业核心痛点

煤化工管线长期接触含酚、含氨、含硫及高温高压介质，腐蚀结垢严重，对材料和工艺稳定性要求高。

强腐蚀与结垢堵塞

含酚、氨、硫的介质在高温下易造成局部腐蚀、冲刷腐蚀，同时生成的盐类易沉积堵塞管道，导致输送效率下降。

复杂工况下的安全风险

高温高压、介质易燃易爆，一旦发生泄漏或破裂，极易引发火灾、爆炸事故。

多相流介质输送难题

固液气混合介质易造成管道磨损，传统碳钢材料寿命短，维护成本高。

产品核心特点

我们通过特种耐蚀材料与抗结垢涂层设计，结合防冲蚀结构优化，实现煤化工管线在复杂介质下的长周期稳定运行。

提供全系列材质选型

优化易冲蚀位置流道结构

应用案例

天然气管道升压改造项目

天然气管道承担西北供气任务，提供X80级合金钢管道及配套A2级压力容器管件，将7座输气场站的汇管、阀门系统升级为4.0MPa承压标准，管道采用全自动埋弧焊工艺，焊缝无损检测合格率100%

1天然气管道升压改造项目

1天然气管道承担西北供气任务，提供X80级合金钢管道及配套A2级压力容器管件，将7座输气场站的汇管、阀门系统升级为4.0MPa承压标准，管道采用全自动埋弧焊工艺，焊缝无损检测合格率100%

2天然气管道升压改造项目

2天然气管道承担西北供气任务，提供X80级合金钢管道及配套A2级压力容器管件，将7座输气场站的汇管、阀门系统升级为4.0MPa承压标准，管道采用全自动埋弧焊工艺，焊缝无损检测合格率100%

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